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  20 - OCT

  SISTEMA DE CARGA AUTOMÁTICA PARA ADHESIVO HOTMELT

  El Sistema automático de carga de adhesivo TWISTER F-15 ha sido diseñado para ser instalado en cualquier equipo existente, independientemente de su marca y modelo. Permite que el adhesivo sea cargado en el colero de manera automática, y mantiene constante el nivel del mismo, sin intervención de ningún operario. La instalación del sistema requiere menos de una hora, ya que la tapa del colero en la que van insertados el tubo de carga y el sensor se reemplaza, retirándose la existente. Las características técnicas del TWISTER F-15 garantizan un retorno de la inversión en menos de un año.

  Gracias a la recarga automática y a la pequeña diferencia entre los niveles
  mínimo y máximo de la cuba, la intervención del operario queda reducida prácticamente a cero. Además se genera un considerable ahorro en mantenimiento, ya que se elimina la carbonización, se eliminan paradas por vaciado de cuba (y el consecuente llenado con adhesivo frío que obliga a esperar su derretimiento), se eliminan derrames de adhesivo por exceso de carga, se elimina la posibilidad de contaminar el contenido de la cuba, y, fundamentalmente, se elimina el contacto del operario con el adhesivo derretido, evitando posibles salpicaduras y/o quemaduras, garantizando una mejora evidente y verificable en la seguridad e higiene de la operación.

  – La unidad de control, controla y gestiona todas las fases de carga del pegamento. También tiene un botón para carga manual, que queda bloqueado cuando la cuba del colero se encuentra llena. Otra característica que distingue al Twister F-15, es la posibilidad de reubicar esta unidad.
  – El cono, que permite el ingreso del adhesivo a la cuba, por su forma contribuye a esparcir el adhesivo en forma homogénea. Su salida es a 90° es orientable, a fin de elegir el mejor recorrido para la manguera de carga
  – Un sensor capacitivo de diseño exclusivo y patentado, regulable en altura y en sensibilidad va insertado en la tapa, y emite la señal de arranque y parada para la carga.
  – El conjunto hermético de conexión del adhesivo y los tubos de aire, junto con el filtro instalado en el costado del contenedor evitan el riesgo de contaminación del adhesivo con polvo. El sistema de vibración instalado en el tubo de succión distribuye de manera pareja los pellets de adhesivo evitando que se forme el clásico hueco en la zona de aspiración, con la consiguiente disminución del rendimiento.
  – El sistema de succión funciona a través de un tubo Venturi, diseñado por Preo y construido en acero inoxidable y Ergal (Al 7075) tratado. Esta bomba no contiene ninguna parte móvil, y no necesita mantenimiento alguno.

  ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES:
  – Tipo de Adhesivo a Transportar: Pallets o tabletas hasta 12 mm.
  – Velocidad de carga máxima: 200 Kg./hora
  – Largo máximo del tubo de carga: 4 mts.
  – Peso Vacío: 20 Kg,
  – Capacidad de carga de adhesivo: 60 Kg. aprox. (dependiendo de su forma)
  – Tipo de Bomba: Venturi, diseñada y construida por Preo S.r.l.
  – Ruido en momento de carga: 76 DbA
  – Dimensiones del panel de control: 270 x 117 x 342 mm.

  ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS:
  – Voltaje: 220 VCA 50 Hz. Monofásico
  – Consumo: 50 W (0,23 A)

  ESPECIFICACIONES NEUMÁTICAS:
  – Conexión de aire: Tubo diámetro 10 mm.
  – Presión mínima de trabajo: 6 Bar.

  

  Marcelo Moya

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